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Forja de precisión Tratamientos térmicos

Ejes acoplados, engranajes helicoidales y coronas de transmisión

Componentes forjados con templado controlado Refinamos la tenacidad al impacto metalúrgico mediante procesos de cementación y revenido. Cada pieza supera ensayos no destructivos según normas ISO 9001.
Dureza superficial 58–62 HRC
Tolerancias ISO 6 en perfiles rectificados
Forja en matriz cerrada
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Por qué confiar en piezas forjadas

Diferencias reales en metalurgia de impacto

Frente a alternativas de fundición o sinterizado, nuestros ejes acoplados, engranajes helicoidales cementados y coronas de transmisión se fabrican mediante forja en caliente con acero aleado y tratamientos térmicos controlados. Esto refina la estructura granular, elimina porosidades internas y eleva la tenacidad al impacto sin sacrificar la maquinabilidad. Cada lote se verifica con ensayos no destructivos y dureza superficial.
Tenacidad metalúrgica

La forja en matriz cerrada alinea las fibras del acero, reduciendo puntos de concentración de tensiones. En pruebas de impacto Charpy, nuestros componentes superan en un 40 % la absorción de energía respecto a piezas fundidas equivalentes.

Tratamiento térmico de precisión

El templado y revenido se controla por hornos con atmósfera neutra y perfiles de temperatura por lote. La capa cementada en engranajes helicoidales alcanza 58–62 HRC con un gradiente de dureza que evita fragilidad superficial.

Verificación dimensional ISO 6

Cada corona y engranaje se rectifica con tolerancias ISO 6, garantizando engrane silencioso y desgaste uniforme. La concentricidad se mide con máquinas de coordenadas y se certifica por pieza.

Rastreabilidad por lote

Desde la colada de acero hasta el embalaje, cada componente lleva un código de lote que permite consultar el certificado de tratamiento térmico, la composición química y los resultados de ultrasonido.

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